针刺毡具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。

    其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性。

    从材质上看，针刺毡过滤袋主要有PP/PE材质；从表面处理上看，表面处理的方法很多，但总体上可分为物理方法或化学方法两方面。在物理方法中，最常用的方法是热处理。

    1、烧毛。

    通过烧毛可以将表面的纤维烧掉，有助于滤料清灰。烧毛燃料是用煤气，如果烧毛工艺控制不好，可能会导致滤料表面不均匀熔融，不利于滤尘，因此较少采用烧毛工艺。

    2、热定形。

    毡料在烘燥机内进行热定形的目的是为了消除在加工过程中毡料中的残存应力，防止在使用过程中出现收缩、弯曲等滤料变形现象。

    3、热轧光。

    热轧光是无纺纤维表面处理中较常用的方法，通过热轧可使在沧州表面光滑、平整、厚度均匀。热轧机大体可分为两辊、三辊和四辊三种。

    一、滤袋的选择：滤袋应根据其相应的工况选择适用材质的除尘滤袋，有涤纶针刺毡、亚克力针刺毡、芳纶针刺毡、PPS针刺毡、玻纤复合针刺毡等，要根据工况粉尘的特性充分考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及耐酸碱性等因素，若要增加滤料的某种特性，亦可以对布袋进行覆膜、烧毛、预涂层等后处理方式。

    二、温度的控制：一般常温涤纶针刺毡滤袋连续承受温度为130 ℃，常温亚克力针刺毡滤袋连续承受温度为125 ℃，高温PPS针刺毡滤袋连续承受温度为160℃、高温芳纶针刺毡滤袋连续承受温度为204℃，所以处理设施进口温度根据滤袋的种类应控制在其能承受的温度以下以下，这样通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到滤袋可承受的温度以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

    三、风机选用：布袋除尘器用引风机比送风机效果好。

    四、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，所以现大多采用脉冲除尘法。

    五、漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；氟美斯针刺毡阻力对除尘效果有一定影响，所以需要我们经常清空滤袋，减少阻力，以提高布袋除尘器除尘效果。

    六、布袋除尘器的集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

    七、设备维护：仪器设备及布袋容易损坏，应及时维修和更换布袋。