袋式除尘具有高效而稳定可靠的不沉能力，能够满足日益严格的环保排放标准的要求。随着耐高温、耐腐蚀、耐氧化、拒水防油等特殊功能的开发、袋式除尘整体及配件设计、制造水平的提高，袋式除尘应用领域不断扩大。其中袋式除尘性能指标、对滤料性能的要求、袋式除尘滤料特殊处理、袋式除尘滤料选用的研究是提高和稳定袋式除尘效率的基础工作。

　袋式除尘滤料的后整理主要有以下几种，可根据不同工况、不同粉尘的除尘需求选用

　　1、热定型整理：除尘滤料热定整理一般在烘燥机中进行。确定热定型温度有两个原则：一是高于滤料所用纤维玻璃化温度，低于其软化点温度，二是略高于除尘滤料能在几分钟内耐受的最高温度、目的是消除除尘滤料加工过程中残存的应力，使滤料获得稳定的尺寸和平整的表面。滤料尺寸若不稳定，除尘滤袋在使用过程中就会发生变形，从而增加滤袋与框架的磨损，使框架难以从滤袋中抽出，还会导致内滤式滤袋下部弯曲积灰。

　　2、热轧光或烧毛整理：目的是使滤料比凹面光滑易清灰，使毡滤料的厚度均匀。热轧光是对耐高温滤料将浮在滤料表面的毛烧掉使之光滑，但烧毛整理可能造成滤料表面部分纤维不均熔融而形成熔结斑块，不利于滤尘。因此能用热轧光就最好不再进行烧毛整理。

　　3、拒水防油处理：目的是提高滤料的疏水疏油性，避免结露或油雾导致的糊袋。氟美斯针刺毡采用有机硅作为滤料拒水剂，用氟化物提高疏油性，其拒水防油效果显著。

　　4、涂层处理：是在滤料表面涂覆一层树脂等物质，使滤料能够满足某些特定要求。为了提高玻璃纤维滤料的耐腐蚀性、疏水性，尤其是曲挠性，就必须对其进行表面处理，根据不同的使用条件，在玻璃纤维滤料表面涂覆不同的搞文字有机聚合物。